1. 各种各样品牌极耳胶构造

现阶段极耳胶都是以日本进口而成，极耳胶生产工艺难题是：PP原材料的相对分子质量要操纵在一个较为窄的范畴内，现阶段中国的技术性生产制造出的PP胶达不上规定。

极耳胶构造：极耳胶一般由三层原材料压合在一起而组成,除凸版及平成生产制造单面改性材料PP组成及腾森生产制造五层极耳胶之外。一般极耳胶由正中间框架层及两表层改性材料PP层组成,两表层的改性材料PP材料同样。神钢和腾森为了更好地追求完美极高的黏合层与金属带的黏合抗压强度，2个表层的改性材料PP材料不一样，一面是亲金属性改性材料PP，另一个表层是亲塑性变形改性材料PP。这类极耳胶，制做极耳时一旦极耳胶表层用反了，则一定会导致锂电芯液漏气胀安全事故。

现阶段中国销售市场上，极耳生产制造所应用的极耳胶分成白胶、黑胶、黄胶和单面胶。在其中锂电芯顾客大多数选用单层凸版80μm和50μm白胶。一般中低档顾客选用DNP黑胶和DNP黄胶。三层构造的白胶在日本和韩国很多选用。单面白胶在韩日锂电芯企业用的非常少，基础都用三层构造白胶。中国较的锂电芯企业也在逐渐选用三层构造的白胶。

2 各品牌极耳胶特性

DNP黄胶构造为正中间作用层UHR（为无防布构造），表层双层为改性材料PPa。

UHR层薄厚为14g/m²≈12μm,表层改性材料PPa薄厚为44μm。

UHR溶点为310~340℃，PPa溶点为147℃。

黄胶极耳有层次的风险。但黄胶极耳的封裝标准比白胶非常容易调整。早期日本国极耳胶经销商也提及黄胶的不够，主要表现为3点：

1）极耳胶是由正中间一层UHR和表层双层改性材料PP胶压合在一起的。

2）内层无防布,水份会从无防布中根据毛细血管渗透作用引进到充电电池內部,促使充电电池发鼓腮胀。

3）无防布非常容易层次，压合实际效果不太好，锂电芯使用时间或闲置时间长了非常容易导致液漏。

DNP黑胶构造为正中间作用层PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）塑料薄膜，表层双层为改性材料PPa。PEN层薄厚为12μm,表层改性材料PPa薄厚为44μm。PEN溶点为265℃，PPa溶点为147℃。黑胶其作用层PEN和PP层为不一样化学物质复合型,存有层次风险性,高端用户一般不选用此胶。

白胶

白胶又分成单面白胶、三层白胶、五层白胶。

单面白胶一般由一层改性材料PP组成，类似前期的铝塑膜里层，溶点在140℃之上，与铝塑膜的里层CPP溶点贴近。

三层构造白胶表层双层改性材料PP和正中间框架层PP经共挤制得，不会有层次风险性,高端用户及驱动力锂电芯一般都选用该类极耳胶。